鏡面輥的發展方向

1. 分離效率可達96％?98％，可分離粒徑≥0.2mm的顆粒；   

2. 采用無軸螺旋，不含水，易于維護； 

3. 結構緊湊，重量輕；   

4. 襯管為快速安裝型，易于更換；   

5. 新型變速箱裝置，其主要產品-減速器為軸裝式，無需聯軸器，并且安裝正確。   

6. 螺旋軸向位置可調節，以方便調節冷軋輥的發展。冷軋的發展是受冷軋行業的發展和軋輥制造技術的推動。從冷軋行業需求的角度出發，對耐磨性，粗糙度保持性能，耐事故性能，均勻性等指標的要求越來越高。在這些要求的推動下，目的是實現自由軋制，軋制板，減少軋輥消耗等，公司也在不斷努力改進和創新軋輥制造技術。

具體性能為： （1）鍛鋼輥的合金成分繼續增加。5％Cr，8％Cr，半高速鋼，高速鋼等高合金鋼在冷軋鋼中的應用是一種趨勢。同時，軋輥的材料將保持多種以滿足不同軋制條件的需求。（2）新型輥坯復合材料制造技術的應用。。 為了滿足輥表面高耐磨性和芯部高綜合機械性能的要求，一些制造商一直在探索新的表面，例如電渣鑄造，CPC，OSPRAY等。（3）新型輥式熱處理技術的應用。大型數控機床的應用，計算機控制的加熱爐和淬火設備的試用可以提高軋輥的制造精度和表面均勻性，并適應高端軋機的需求。